在道路建设中，水泥稳定碎石基层因其良好的强度和稳定性而被广泛采用。为了确保工程质量，以下是一份详细的水泥稳定碎石施工方案。

一、材料准备

1. 水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5级。

2. 碎石：选用质地坚硬、清洁的碎石，粒径范围为10-30mm。

3. 水：使用清洁的饮用水，避免使用含杂质过多的水源。

二、配合比设计

根据工程要求和现场试验结果确定水泥与碎石的最佳比例。通常情况下，水泥含量占总重量的4%-6%之间。具体数值需通过击实试验和无侧限抗压强度试验来最终确定。

三、拌合

将水泥、碎石按比例放入搅拌机内进行充分混合，直至颜色均匀一致为止。注意控制好加水量，以保证混合料达到最佳含水量状态。

四、摊铺

使用摊铺机将拌好的混合料均匀地铺设到路基上，并保持一定的厚度和平整度。摊铺过程中应尽量减少人为因素对混合料质量的影响。

五、碾压

采用振动压路机或轮胎压路机对已摊铺好的混合料进行压实处理。碾压次数一般不少于四遍，且最后一遍要确保表面光滑平整。

六、养生

完成碾压后立即覆盖保湿材料（如塑料薄膜）并洒水养护至少七天时间。在此期间严禁车辆通行，防止破坏刚成型的结构层。

七、检查验收

待养生期满后，对已完成的部分进行全面检查验收。主要指标包括压实度、厚度、平整度等是否符合设计要求。如有不合格之处应及时返工整改直至达标为止。

以上就是关于水泥稳定碎石施工方案的具体步骤说明。希望各位同行能够严格按照上述流程执行操作，从而确保工程质量可靠耐用！